线材火焰喷涂

线材火焰喷涂是采用氧-乙炔燃烧火焰作热源，喷涂材料未线材的热喷涂方法。
原理
对喷涂材料的加热和雾化是借助火焰喷枪进行的，，喷枪通过虹吸气头分别引入乙炔、氧气和压缩空气，乙炔和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。送丝轮带动线材连续地通过喷嘴中心送入火焰，在火焰中受热熔化，压缩空气经空气帽形成锥形的高速气流，将熔化的线材雾化成细微的颗粒，在火焰和高速气流的推动下，熔融颗粒喷射到经过预处理的基材表面形成涂层。

涂层和工艺技术特点
1.涂层结构和特性  
线材火焰喷涂的涂层结构为明显的层状结构，涂层中有较多的空隙和氧化钨夹杂，涂层想能依据喷涂工艺和喷涂材料的不同而各异。
2.工艺技术特点
氧-乙炔线材火焰喷涂设备简单，操作方便，使用成本较低，应用非常广泛，其主要特点如下：
①设备简单，操作方便，成本低，可进行现场维修作业。
②喷涂材料较为广泛，大多数能拉成丝的金属材料几乎都可以喷涂，还可以喷涂复合丝材。
③喷涂过程中，对基材集采传热少，工件不易受热变形，可喷涂厚涂层。