热喷涂工艺

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等离子喷涂是采用非转移型等离子弧为热源,喷涂材料为粉末的热喷涂方法。目前常用的工艺方法有大气等离子喷涂、低压等离子喷涂、溶液等离子喷涂等喷涂技术,等离子喷涂是热喷涂技术中重要的一项工艺方法。
原理:
大气等离子喷涂简称等离子喷涂,等离子喷涂通过等离子喷枪来实现,喷枪的喷嘴(阳极)和电极(阴极)分别接电源的正、负极,喷嘴和电极之间通入工作气体,借助高频火花引燃电弧。电弧将气体加热并使之电离,产生等离子弧,气体热膨胀由喷嘴喷出高速等离子射流。送粉气将粉末从喷嘴内(内送粉)或外(外送粉)送入等离子射流中,被加热到熔融或半熔融状态,并被等离子射流加速,可以很快地喷射到经预处理的基体表面形成涂层。
涂层和工艺技术特点
涂层结构特性等离子喷涂涂层组织细密,氧化物含量和孔隙率较低,如氧化铬涂层孔隙率可控制到2%以下。涂层与基体间的结合以及涂层粒子间的结合形式除以机械结合为主外,还可以产生微区冶金结合和物理结合,涂层结合强度较高。
工艺技术特点等离子喷涂相较其他喷涂方法特点如下:
①喷涂材料范围广泛,从低熔点的金属合金到高熔点的陶瓷材料都可以喷涂。
②涂层结合强度高,孔隙率低,氧化物夹杂少。 
③设备控制精度高,可以制备精细涂层。

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西科(盐城)表面涂层技术有限公司于2023年3月成立于江苏盐城,与普田(常州)表面涂层技术有限公司均隶属于江苏壹佰精工机械有限公司子公司,主要从事金属表面涂层技术研发和加工服务。2023年,为满足日益增长的市场需求,江苏壹佰精工机械有限公司在大丰西团新建2万平方米生产基地,目前西科(盐城)已于2025年正式投产。
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