耐磨涂层如何减少磨损？

耐磨涂层是专门的保护层，旨在预防或显着减慢表面受到摩擦，撞击或严峻的环境条件时发生的磨损。它们被广泛用于采矿，建筑，制造，运输和海洋应用等行业，设备和结构暴露于高水平的机械压力。了解这些涂层功能如何需要查看磨损背后的科学以及使这些涂层有效的特定特性。

磨损和磨损的性质

当两个表面接触时，就会发生磨损，并且由于机械作用而逐渐从一个或两者中去除材料。磨损是由硬颗粒或粗糙表面滑动，滚动或撞击材料引起的特定磨损类型。没有保护，磨损会导致表面降解，结构完整性降低，效率降低以及昂贵的维修或更换时间。

功能 耐磨涂料

耐磨性涂层通过在保护表面上形成耐用的障碍物来起作用。该屏障吸收并分散与磨料材料接触引起的机械力，从而减少了对基础基板的直接影响。涂层充当牺牲层 - 虽然最终可能会磨损，但它保留了原始表面的时间更长。

保护的关键机制

1. 硬度增强
   许多耐耐磨的涂层经过高硬度水平进行设计，通常结合陶瓷颗粒，碳化物或特殊配方的聚合物。表面越困难，刮擦剂刮擦，切割或凝结的耐药性就越多。

2. 低摩擦表面
   一些涂层旨在减少摩擦系数，从而最大程度地减少了接触过程中产生的热量和力量。这有助于降低表面损坏和材料去除速率。

3. 冲击阻力
   在表面面对重复的醒目或重粒子冲击的应用中，涂层可以用弹性或复合结构配制，以吸收能量并防止裂纹或碎裂。

4. 腐蚀和耐化学性
   磨损通常与腐蚀同时起作用，尤其是在恶劣的工业环境中。许多耐磨涂层都包括腐蚀抑制剂，以确保一旦保护表面免受机械磨损的侵害，它也会免受化学攻击。

5. 自润滑特性
   某些涂料，例如具有PTFE或其他润滑添加剂的涂层，会产生光滑，滑的表面，可以使磨料材料滑落而不嵌入基板中。

用于耐磨涂层的材料

根据应用的不同，可以用多种材料制成耐磨涂料：

• 基于环氧树脂的涂料 用于工业地板和机械零件。
• 聚氨酯涂料 为了在影响较重的环境中的灵活性和弹性。
• 陶瓷或果皮涂料 用于采矿或钻探应用中的极端硬度。
• 热喷涂涂料 将金属或陶瓷颗粒粘合到表面，以增强耐用性。

跨行业的申请

耐磨涂层的使用非常广泛：

• 开采设备，例如溜冰者，料斗和输送带。
• 暴露于土壤，岩石和植物碎片的农业机械。
• 船用容器和近海结构面向恒定的沙子和盐暴露。
• 制造的设备可以处理磨料粉或颗粒。

结论

耐磨的涂层可作为保护临界表面免受机械磨损的破坏作用的盾牌。通过结合硬度，低摩擦，抗冲击力和通常的腐蚀保护，这些涂料可以延长设备的寿命，降低维护成本并提高运营效率。在停机时间昂贵且设备可靠性至关重要的行业中，耐磨涂料是一项非常宝贵的投资。